店長日記

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工場見学

工場見学


工場見学   ■工場内の様子

工場内は、部品縫い工程の作業と、一枚流しのラインとで構成されています。

丁寧に芯を貼った衿を、本縫いミシンで仕立てて、見ごろに縫いつけています。
衿刳りと、衿とを丁寧に合わせて、左右の長さを同じように縫います。
この後、この商品では、ファスナーを取り付けます。


3~4人で構成される一枚流しの立ちミシンのラインでは、縫製物の投入から完成までを一人あたりの持ち時間を考えて、規則的に生産します。
ミシンは、一台一台、その工程を縫うように調整されており、すべて均一な商品となるように設定されています。

一人あたりの持ち工程が、3~4工程ありますので、多能工の必要があります。
ひとつひとつの工程を各自が行なうことによって、ひとりの人の技術力がUPしていきます。
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工場見学   縫製が難しい工程も各種の自動機を使うことにより、奇麗な仕立てが可能になります。

この工程は、パンツの股下のクロス部分を四角く当て布を付けて縫う工程です。


■工場主要設備

本縫いミシン     22台(JUKI他)
オーバーロック   11台(ペガサス)
飾り縫いミシン    6台(ペガサス、ヤマト)
自動機・電子閂止  10台(JUKI他)
検針機         1台(ハシマ)